| Quantidade mínima: | 1 grupo |
| preço: | Negociable |
| Período de entrega: | 30 dias após o depósito |
| método de pagamento: | L/C, T/T |
| Capacidade de abastecimento: | 500 toneladas pelo mês |
Descrição
O tambor de vapor é a interface principal entre a água e o vapor.A água de alimentação da caldeira passa através do economizador e para o tambor onde o vapor se separa da água de alimentação e é retirado para o superqueimador.Para assegurar a qualidade adequada do vapor, é necessário manter o nível constante do líquido na parte superior do tambor de vapor.
Detalhes da separação vapor-água
Separação primária vapor-águaRemove quase todo o vapor da água, de modo que muito pouco vapor é recirculado do fundo do tambor para os tubos aquecidos através da ligação de saída (descenso).
Na separação secundária, o vapor passa através de um estágio secundário de separadores ou elementos de lavagem (geralmente placas paralelas onduladas bem espaçadas) para a remoção final das gotas de água.O vapor é então esgotado através de vários portos.
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Certificado
Introdução à empresa
Estabelecida em 1985, a Zhangjiagang Hua Dong Boiler Co.,Ltd. (comércio como HD Boiler), produz centrais elétricas; industriais; calor residual; incineração de resíduos; biomassa;Caldeiras de vapor e de transporte de calor orgânicoJuntamente com uma gama abrangente de superfícies de aquecimento, a HD Boiler traz ao mercado um serviço único, incluindo a concepção, fabricação, instalação e manutenção de caldeiras.manutenção e substituição de peças sob pressão da caldeira.
1. Área de fabrico de 200.000 metros quadrados
2150 Engenheiros
3600 Soldadores codificados
4. 60 Inspectores licenciados (instructores de TDN Nível III)
5Licenças de Classe A para projeto e fabrico de caldeiras
6. Sistema de qualidade ISO 9001:2008
7. Certificado ASME de caldeiras de potência
8Autorização de carimbos ASME "S", "U" e "NB"
Capacidade de concepção e fabrico
1Duas linhas de produção automáticas de bobinas
2. Dobragem a quente até ao raio de flexão mínimo 0,6D
3. Tubos de dobragem de parede de membrana, com máquinas de dobragem de painéis horizontais e verticais
4Fabricação de painéis para caldeiras de centrais elétricas de até 1000 MW
5Fabricação de separadores de ciclone para caldeiras CFB
6. Fabricação de cabeçalho de acordo com as normas chinesas ((GB), as normas dos EUA (ASME) ou a norma da UE (EN)
7- Uma vasta gama de equipamentos de tratamento térmico, incluindo 10 fornos, que oferecem normalização e temperação
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| Quantidade mínima: | 1 grupo |
| preço: | Negociable |
| Período de entrega: | 30 dias após o depósito |
| método de pagamento: | L/C, T/T |
| Capacidade de abastecimento: | 500 toneladas pelo mês |
Descrição
O tambor de vapor é a interface principal entre a água e o vapor.A água de alimentação da caldeira passa através do economizador e para o tambor onde o vapor se separa da água de alimentação e é retirado para o superqueimador.Para assegurar a qualidade adequada do vapor, é necessário manter o nível constante do líquido na parte superior do tambor de vapor.
Detalhes da separação vapor-água
Separação primária vapor-águaRemove quase todo o vapor da água, de modo que muito pouco vapor é recirculado do fundo do tambor para os tubos aquecidos através da ligação de saída (descenso).
Na separação secundária, o vapor passa através de um estágio secundário de separadores ou elementos de lavagem (geralmente placas paralelas onduladas bem espaçadas) para a remoção final das gotas de água.O vapor é então esgotado através de vários portos.
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Certificado
Introdução à empresa
Estabelecida em 1985, a Zhangjiagang Hua Dong Boiler Co.,Ltd. (comércio como HD Boiler), produz centrais elétricas; industriais; calor residual; incineração de resíduos; biomassa;Caldeiras de vapor e de transporte de calor orgânicoJuntamente com uma gama abrangente de superfícies de aquecimento, a HD Boiler traz ao mercado um serviço único, incluindo a concepção, fabricação, instalação e manutenção de caldeiras.manutenção e substituição de peças sob pressão da caldeira.
1. Área de fabrico de 200.000 metros quadrados
2150 Engenheiros
3600 Soldadores codificados
4. 60 Inspectores licenciados (instructores de TDN Nível III)
5Licenças de Classe A para projeto e fabrico de caldeiras
6. Sistema de qualidade ISO 9001:2008
7. Certificado ASME de caldeiras de potência
8Autorização de carimbos ASME "S", "U" e "NB"
Capacidade de concepção e fabrico
1Duas linhas de produção automáticas de bobinas
2. Dobragem a quente até ao raio de flexão mínimo 0,6D
3. Tubos de dobragem de parede de membrana, com máquinas de dobragem de painéis horizontais e verticais
4Fabricação de painéis para caldeiras de centrais elétricas de até 1000 MW
5Fabricação de separadores de ciclone para caldeiras CFB
6. Fabricação de cabeçalho de acordo com as normas chinesas ((GB), as normas dos EUA (ASME) ou a norma da UE (EN)
7- Uma vasta gama de equipamentos de tratamento térmico, incluindo 10 fornos, que oferecem normalização e temperação
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