O calor eficiente alto do Superheater e do Reheater recupera peças sobresselentes da caldeira

A eficiência do calor que melhora o Superheater das peças da caldeira bobina o padrão de ASME para a central elétrica

O produto introduz:

Superheater

Os centrais elétricas do combustível fóssil têm frequentemente uma seção do superheater no vapor que gera a fornalha. O vapor passa através do equipamento de secagem dentro do cilindro do vapor sobre ao superheater, um grupo de tubos na fornalha. Aqui o vapor pegara mais energia dos gás de conduto quentes fora da tubulação, e sua temperatura superheated agora acima da temperatura de saturação.

Reheater

As fornalhas do central elétrica podem ter uma seção do reheater que contém os tubos aquecidos por gás de conduto quentes fora dos tubos. O vapor de exaustão da turbina de alta pressão é passado através destes tubos calorosos para recolher mais energia antes de conduzir as turbinas intermediárias e então de baixa pressão.

O tipo favoriza o método de apoio das desvantagens:

Estrutura do projeto

1. vapor saturado de aquecimento, temperatura até 900 graus C.

2. eficiência elevada, >90%.

3. aquecimento de alta velocidade.

4. projeto com de aço inoxidável.

5. vida de serviço de design longa, 15 anos.

Funções:

Superheater

1.Superheater é um dispositivo para aquecer o vapor saturado em vapor superheated em uma determinada temperatura.

2. Após o vapor saturado é aquecido em vapor superheated, a capacidade de trabalho de vapor na turbina de vapor é melhorado, isto é, a entalpia útil do vapor na turbina de vapor é aumentada, assim melhorando a eficiência de ciclo do motor de calor.

3. Além, a adoção do vapor quente pode igualmente reduzir a umidade da exaustão do vapor da turbina de vapor, evita a corrosão da lâmina de turbina do vapor, e cria condições favoráveis para uma redução mais adicional da pressão da exaustão do vapor e o funcionamento seguro da turbina de vapor.

Reheater

A fim melhorar a eficiência do calor de grandes grupos de geração, o ciclo de reaquecimento intermediário é amplamente utilizado. O vapor principal que sai do superheater da caldeira está enviado ao reheater para aumentar a temperatura depois que o trabalho é feito no cilindro de alta pressão da turbina de vapor. É enviado então ao cilindro médio da pressão da turbina de vapor para continuar a expansão e o trabalho. Algumas grandes unidades, depois que o cilindro médio da pressão esgotará o vapor de volta ao aquecimento da caldeira, conhecido como o ciclo de reaquecimento dois intermediário, podem ser eficiência relativamente melhorada da circulação aproximadamente de unidades do teste 2%.Some adotam mesmo três ciclos de reaquecimento. Após o ciclo de reaquecimento é adotado, o sistema térmico, o ajuste da estrutura e da operação do dispositivo da turbina da caldeira e de vapor transforma-se complexo e os aumentos do custo, assim que é adotado nas unidades de geração de mais de 100 megawatt, geralmente somente reaquecimento uma vez intermediário são usados.

As vantagens do reheater são como segue:

1. Reduza a umidade do vapor de água, que é conducente à proteção das lâminas de turbina.

2. A eficiência interna relativa e absoluta da turbina de vapor pode ser melhorada.

A caldeira de HD oferece um melhor na facilidade da classe, incluindo

• Área da fabricação de 200.000 medidores quadrados
• 150 coordenadores
• 600 soldadores codificados
• 60 inspetores licenciados (que incluem instrutores do nível-lll do NDT)
• Categoria-ALicenses para a caldeira do projeto e da fabricação (emitida pela administração do Estado da supervisão e da inspeção da qualidade)
• Sistema de qualidade do 90001:2008 do ISO
• Certificado de ASME da caldeira de serviço público
• S de ASME ‘, autorização do selo de ‘U’ e de N.B.