Encabeçamento múltiplo da caldeira do aço de liga para o painel de parede ateado fogo carvão do preaquecedor e da água da caldeira

A fim melhorar a eficiência da caldeira, as caldeiras são desenvolvidas gradualmente em caldeiras tubulares para aumentar a área da transferência térmica. Os volume de água do potenciômetro do tambor do potenciômetro à caixa mais baixa através do tubo descendente, e são distribuídos a cada pacote de tubo pelo corpo da caixa. A água nestes pacotes de tubo continuamente absorve a energia calorífica e recolhe-a no corpo superior da caixa e flui-a então de novo no tambor do potenciômetro. Nós chamamos os encabeçamentos superiores e mais baixos do corpo da caixa. O encabeçamento é uma parte importante da caldeira, que é dividida no encabeçamento superior e em um mais baixo encabeçamento.

A função principal é aos líquidos de funcionamento do aro ou para redistribuir líquidos de funcionamento a outros encanamentos através dos encabeçamentos. Isto é, para recolher, misturar e distribuir líquidos de funcionamento, para assegurar os líquidos de trabalho uniformemente são distribuídos e aquecidos. Um mais baixo encabeçamento, chamou a caixa da casco-prova, é ficado situado igualmente em ambos os lados da grelha e diretamente dos contatos com a emenda de carvão ardente. Sua função é refrigerar a escória de transformação sem ligação com a parede lateral.

Detalhes

O encabeçamento não é um componente independente, mas uma peça da parede da água, do preaquecedor, do super-calefator e dos outros componentes, isto é, lá é encabeçamento da parede da água, encabeçamento do preaquecedor, encabeçamento do super-calefator. A função do encabeçamento é recolher ou distribuir o líquido de funcionamento do vapor e da água, para reduzir o encanamento do transporte de trabalho da substância e a conexão, e reduz os números de furos no cilindro, que é conducente a melhorar o desempenho da segurança do cilindro. O encabeçamento mais baixo da parede da água perto da grelha em ambos os lados da parede de fornalha impede transformar em ambos os lados da grelha, assim que é chamado a caixa da casco-prova.

O encabeçamento é realmente um tubo grosso do diâmetro conectado com muitas tubulações de superfície de aquecimento. É feito da tubulação de aço sem emenda e das cabeças lisas soldadas (tampões de extremidade) em ambas as extremidades. Há muitos furos na caixa para soldar ou expandir a tubulação. Ambas as extremidades do tubo do preaquecedor e do tubo de superheater são conectadas ao encabeçamento, e a gama mais baixa da parede da água é conectada ao encabeçamento. A extremidade superior pode ser conectada ao encabeçamento, e algumas tubulações podem ser selecionadas da cabeça ao cilindro, ou a extremidade superior do tubo da parede da água pode diretamente ser conectada ao cilindro.

Tipos

De acordo com seu lugar, há encabeçamento superior e um mais baixo encabeçamento do encabeçamento ou da entrada e um encabeçamento da tomada. De acordo com os tipos de pacotes recolhidos, podem ser divididos em encabeçamentos da parede da água, encabeçamentos do super-calefator, encabeçamentos do preaquecedor e assim por diante.

Funções

O encabeçamento é encaixes de tubulação para substâncias de trabalho de mistura das caldeiras e de assegurar o aquecimento uniforme de substâncias de trabalho. A parede de fornalha de caldeiras industriais é composta geralmente das fileiras dos tubos (paredes água-de refrigeração), mas o tamanho das caldeiras é enorme, e a estrutura é complexa. Não pode garantir que as substâncias de trabalho em todos os tubos absorvem o mesmo calor. Há muitas diferenças na absorção do calor nas peças diferentes. Instalar encabeçamentos pode deixar a substância de trabalho em cada tubo convirge aqui, e distribui ao nível seguinte de cada tubulação para reduzir o desvio térmico de modo que a absorção do calor, o fluxo do fluido de trabalho e refrigerar e a eficiência térmica da caldeira sejam aperfeiçoados e melhorados; além, o tamanho, o número e a disposição das tubulações nas partes da parte superior, as médias e as mais inferiores da caldeira são diferentes. O encabeçamento é responsável para conectar cada seção para assegurar o fluxo liso de substâncias de trabalho.

Características

As pressões e as temperaturas que os encabeçamentos têm que suportar para depender do componente a que são conectados. Um encabeçamento conectado a um preaquecedor ou para molhar os painéis de parede é assunto às exigências menos severas no material do que um encabeçamento conectado aos superheaters ou aos reheaters.

Segundo a temperatura e a pressão dos tubos dos encabeçamentos, de fontes de Vallourec no aço carbono aos aços ferritic da alto-liga tais como T/P91 ou do T/P92, com os tamanhos que variam de 88,9 milímetros a 406,4 milímetros.

Classificação

Oficina da fábrica

Certificação