Tubo de aleta de aço da caldeira, tubo Finned espiral da eficiência elevada

Os tubos finned espirais são amplamente utilizados na recuperação de calor do preaquecedor da caldeira, preheater de ar, e desperdiçam a caldeira de calor, assim como o equipamento da inversão térmica na indústria química, na embarcação de pressão e nos outros campos. A capacidade de unidades usadas nas caldeiras igualmente aumentou de pequeno a grande, e suas aplicações estão aumentando gradualmente. Presentemente, muitos fabricantes profissionais em China podem produzir a soldadura de resistência de alta frequência, tubos finned espirais de soldadura, e o equipamento de produção e a tecnologia dos tubos finned foram desenvolvidos, projetados e fabricados da importação, da digestão e da absorção ao auto-desenvolvimento. A qualidade alcançou as exigências de padrões estrangeiros avançados.

Vantagens de usar os tubos finned:

1. a área da transferência térmica é aumentada no espaço eficaz para melhorar o efeito da transferência térmica.

2. Reduza o espaço da ocupação da superfície da transferência térmica e reduza seu volume, especialmente para caldeiras da rápido-carga.

3. Reduza o custo de equipamento e melhore a segurança do equipamento.

4. Devido à diminuição da gota de pressão lateral da água, o custo de operação é reduzido.

5. A rigidez dos tubos finned é aumentada, e a resistência sísmica do tubo é melhorada.

Vantagens técnicas do tubo de aleta da caldeira

Presentemente, os tubos de aço finned espirais na maior parte estão enrolando, soldaduras de alta frequência e os tubos de aço finned espirais de soldadura. Os tubos de aço finned da espiral intergal têm o produto tornado da renovação de t dos três tipos acima de tubos de aço finned espirais devido a sua vida útil longa, desempenho da transferência térmica e óbvio estáveis cada efeito de salvamento. Suas vantagens são mostradas nos seguintes aspectos:

1. Vida útil longa, mais de 3 vezes contanto que isso de enrolar os tubos de aço finned soldados.

2. Corte de arco da raiz da aleta e o tubo e superfície lisa das aletas completamente para eliminar o fenômeno da acumulação da cinza, cinza que obstrui e que transforma de outros formulários dos tubos de aleta devido à dobradura desigual da raiz da aleta.

3. A tecnologia da laminagem a quente é processada para melhorar a densidade, a força de rendimento, a resistência à tração e a resistência de desgaste da estrutura do metal.

4. Porque a aleta e o tubo são integrais e distribuídos na faixa espiral, a capacidade de rolamento da pressão de tubos finned espirais integrais é mais de 3 vezes daquela do tubo de aço sem emenda com a mesmos espessura e diâmetro interno.

5. Resistência de desgaste, que resolve o problema do desgaste sério da superfície de aquecimento convective da caldeira a carvão devido à velocidade do vento alta e à concentração alta da cinza (caldeiras do leito fluidizado especialmente de circulação).

6. A estrutura integral do aleta-tubo elimina completamente a resistência térmica do contato que a outra estrutura do aleta-tubo não pode superar. Além, a seção longitudinal da aleta é estrutura trapezoidalmente, assim que a eficiência da transferência térmica é melhorada na maior medida do possível.

7. A inversão térmica de superfície expandida da aleta espiral integral é adotada. Sob as mesmas condições de trabalho, o coeficiente de transferência térmica do pacote de tubo é 3.5-5.5 vezes daquele do tubo de aço sem emenda com a mesmos espessura e diâmetro interno, e duas vezes daquele do tubo de aço de aleta espiral soldado com a mesma especificação.

8. As aletas e os tubos são estrutura integral, assim que podem ser usadas no ambiente de alta temperatura e áspero. Não haverá nenhuma instabilidade do desempenho da transferência térmica causado o abrandamento e pelo derramamento das aletas em outros formulários dos tubos de aço finned.

Desenvolvimento e aplicação

O desenvolvimento e a aplicação do preaquecedor espiral do tubo finned em China começaram nos anos 80. O preaquecedor espiral auto-projetado e manufaturado do tubo finned saiu nas caldeiras domésticas. Nos anos 90, o autor substituiu o preaquecedor convencional do tubo finned da espiral de uso geral na caldeira secundário-crítica importada da circulação de Mitsubishi 350 MW 1160T/H com um preaquecedor espiral do tubo finned de um arranjo original das aletas. Nos últimos anos, a caldeira a carvão crítica importada de 900MS Ultra igualmente usa o preaquecedor espiral do tubo finned, e é posta na operação. Embora a indústria de transformação da caldeira produza preaquecedores espirais do tubo finned para países estrangeiros, retarda-se atrás na aplicação de caldeiras domésticas.

Este preaquecedor espiral recentemente desenvolvido do tubo finned foi aplicado ao central elétrica auto-possuído a carvão e aos centrais elétricas públicos no noroeste, central, do sul, oriental, e em Shanghai, etc…. O parâmetro mínimo da capacidade da caldeira é 220 t/h em de alta pressão e o parâmetro máximo da capacidade da caldeira é 1160t/h na condição secundário-crítica. Os tipos de carvão queimados são carvão betuminoso, antracite, mistura do carvão betuminoso e do carvão magro, mistura do carvão betuminoso e do gás de alto-forno, e carvão betuminoso inferior com índice de cinza de 56%-59%.

 
Controle da qualidade
 
1. teste de impacto e de cálculo de força relatório com informação de materiais aplicada.
2. (inspeção não-destrutiva) relatório 100%NDT da placa de aço, do tubo e do elétrodo
3. raio X, γ-Ray e relatório de inspeção penetrante líquido do teste (emenda de solda): para assegurar a qualidade da caldeira inteira
4. relatório de teste hidráulico: assegure a pressão e a segurança padrão de trabalho