Preaquecedor de aço inoxidável profissional da caldeira para o preaquecedor do tubo de aleta da recuperação de calor H
Introdução de preaquecedor da caldeira
Nós podemos fabricar três tipos de preaquecedor da caldeira, de preaquecedor desencapado do tubo, do tubo finned de H preaquecedor e preaquecedor espiral do tubo finned. o preaquecedor H-finned do tubo é o preaquecedor eficiente alto do permutador de calor que é tubos H-finned consistidos.
Comparado com o preaquecedor desencapado do tubo, o preaquecedor H-finned do tubo pode ampliar a área da inversão térmica e reduzir o número de tubos. Igualmente pode aumentar a área do fluxo do gás de conduto a fim reduzir a velocidade e a abrasão do fluxo do gás de conduto.
o tubo H-finned pode ser feito como os tubos finned dobro de H, com rigidness alto para caber a fileira longa do tubo.
O preaquecedor finned espiral é um equipamento recentemente projetado da transferência térmica, consiste nos tubos de aleta espirais para superar a abrasão séria e o tempo de serviço curto.
preaquecedor do tubo 1.Bare
O preaquecedor desencapado do tubo é um tipo do preaquecedor que é feito do tubo de aço sem emenda.
preaquecedor do tubo 2.H-Finned
o preaquecedor H-finned do tubo é o preaquecedor eficiente alto do permutador de calor que é tubos H-finned consistidos. o preaquecedor H-finned do tubo pode ampliar a área da inversão térmica e reduzir o número de tubos. Igualmente pode aumentar a área do fluxo do gás de conduto a fim reduzir a velocidade e a abrasão do fluxo do gás de conduto. o tubo H-finned pode ser feito como os tubos finned dobro de H, com rigidness alto para caber a fileira longa do tubo.
preaquecedor do tubo 3.Spiral Finned
O preaquecedor espiral do tubo finned é um equipamento recentemente projetado da transferência térmica, consiste nos tubos de aleta espirais para superar o sério
abrasão e tempo de serviço curto.
Procedimento do preaquecedor da caldeira
Os preaquecedores igualmente reduzem o potencial de choque térmico e de flutuações fortes da temperatura da água enquanto a água de alimentação incorpora o cilindro ou os waterwalls. Os regulamentos ambientais cada vez mais estritos que limitam a emissão dos óxidos de nitrogênio e do dióxido de enxofre podem igualmente afetar o projeto do preaquecedor. O coeficiente de transferência térmica do gás-lado é muito menos do que o coeficiente de transferência térmica lateral da água. Para compensar esta, a superfície exterior dos tubos pode ser finned aumentar a área de superfície da transferência térmica. O objetivo último do projeto do preaquecedor é conseguir a transferência térmica necessária custou no mínimo. Um critério de projeto chave para o preaquecedor é máximo - velocidade permissível do gás de conduto. Uma velocidade mais alta fornece a melhor transferência térmica e reduz o custo principal.
Especificações do preaquecedor da caldeira
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Aço de liga (SA213T22), aço carbono (SA210C) etc.
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ASTM, EN ou ISO etc.
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Personalização
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Minuto: Máximo de 10 toneladas: De 200 toneladas
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→ de Material→Ingot quente/inspeção fria-Rolling→ do → do tratamento térmico (Normalizing+ que modera) que →Bending tube→Assembly o →Inspection
Empacotamento →Hydraulic do test→Painting→ da pressão do tratamento térmico do → do RT do → (recozimento)
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Controle da qualidade
1. Teste de impacto e de cálculo de força relatório com informação de materiais aplicada.
2. (Inspeção não-destrutiva) relatório 100%NDT da placa de aço, do tubo e do elétrodo.
3. Raio X, γ-Ray e relatório de inspeção penetrante líquido do teste (emenda de solda): para assegurar a qualidade da caldeira inteira.
4. Relatório de teste hidráulico: assegure a pressão e a segurança padrão de trabalho.
Introdução da empresa
Estabelecido em 1985, Zhangjiagang Hua Dong Boiler Co. , O Ltd. (troca como a caldeira de HD), produz o central elétrica; industrial; desperdice o calor; desperdice a incineração; biomassa; portador de calor orgânico e caldeiras de vapor elétricas. Acoplado com uma escala detalhada de superfícies de aquecimento, a caldeira de HD traz ao mercado um serviço original que inclui o projeto, a fabricação, a instalação, a manutenção e a substituição da caldeira das peças da pressão da caldeira.
1. Área da fabricação de 400.000 medidores quadrados
2. 150 coordenadores
3. 600 soldadores codificados
4. 60 inspetores licenciados (instrutores do nível-IIi do NDT)
5. Licenças da classe-Um para a caldeira do projeto e da fabricação
6. Sistema de qualidade do 9001:2008 do ISO
7. Certificado de ASME de caldeiras de poder
8. ASME autorização do selo de ‘S’, de ‘U’ e de N.B.
