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Resistência de corrosão coberta do desgaste do tubo do revestimento da bobina do Superheater de Inconel 625

Resistência de corrosão coberta do desgaste do tubo do revestimento da bobina do Superheater de Inconel 625

Quantidade mínima: 1 grupo
preço: negociável
embalagem padrão: Pacote do quadro do ferro
Período de entrega: 50 ~ 100 dias
método de pagamento: Western Union, L/C, T/T
Capacidade de abastecimento: 1500 toneladas/mês
Informações pormenorizadas
Lugar de origem
China
Marca
HD BOILER
Certificação
ISO9001 , SGS , TUV , ASME , EN
Número do modelo
Bobina do Superheater
Circunstância:
Novo
Tipo:
Economia de energia
Especificação:
Personalizado
Tratamento de superfície:
Pintado
Material:
Liga, de aço inoxidável, aço carbono
Porto:
Shanghai, China
Destacar:

Tubo de Superheater do revestimento de Inconel 625

,

Tubulação do Superheater do revestimento de Inconel 625

,

Tubo serpentino de Inconel 625

Descrição do produto

Resistência coberta do desgaste/calor/corrosão do tubo do revestimento da bobina do Superheater de Inconel 625

 

 

O revestimento é um processo de solda em que uma camada de camada do metal desgaste-resistente, resistente à corrosão, resistente ao calor é depositada na superfície ou na borda do workpiece.

 

O revestimento tem benefícios econômicos significativos em melhorar a vida útil das peças, racionalmente usando materiais, melhorando o desempenho de produto e reduzindo o custo. O workpiece e o elétrodo diferentes surgir devem adotar a tecnologia surgindo diferente para obter o efeito surgindo satisfatório.

 

O revestimento é dividido principalmente em quatro categorias:

 

1, para reduzir o desgaste, a corrosão, o impacto ou a cavitação abrasiva na superfície das peças de solda e no uso da camada surgindo, superfície desgaste-resistente.

 

2, a fim fazer a resistência de corrosão de superfície, no aço carbono ou ligar a superfície de aço da matéria-prima de alguma espessura do metal enchido, conhecida como a superfície do revestimento.

 

3, ao soldar materiais diferentes, ou têm exigências especiais, a fim assegurar a qualidade e o desempenho da junção, para fazer adiantado o isolamento na matéria-prima, sabido como a superfície da camada do isolamento.

 

4. O metal adicionou na superfície da soldagem, a borda da junção ou a fim restaurar o tamanho exigido do componente é chamado superfície do engrossamento.

 

Descrição da bobina do Superheater

 

O tubo serpentino é um tubo que torça e gire diversas vezes em um plano. A superfície de aquecimento da convecção da caldeira, tal como o preaquecedor, superheater e reheater, adota a estrutura do tubo serpentino através da correia, com disposição horizontal e vertical.

 

O superheater, o reheater e o preaquecedor da caldeira para adotar a superfície de aquecimento do tubo serpentino. Devido a uma série de características tais como o grande número, o raio de curvatura diferente e muitas junções soldadas, o processo de manufatura de superfície de aquecimento serpentina é mais complexo e a produtividade é mais baixa. Nos últimos anos, a fim mudar esta aparência inversa da produção, as plantas principais da caldeira de China tomaram uma série de medidas no projeto e na tecnologia melhorar a universalidade das peças e dos componentes do produto, criando condições necessárias para a mecanização, automatização e organização de linhas de produção automáticas de produção serpentina da tubulação. Presentemente, as plantas principais da caldeira de China adotaram linhas de produção automáticas com controle de programa para a fabricação de superfícies de aquecimento da bobina.

 

Função
O Superheater é aumentar a temperatura do vapor acima de seu ponto de saturação.
O Reheater é basicamente um superheater que superheats o vapor que retira a fase de alta pressão de uma turbina. O vapor reaquecido é enviado então à fase de baixa pressão da turbina. Reaquecendo o vapor entre a turbina que de alta pressão e de baixa pressão é possível aumentar a eficiência elétrica do ciclo do central elétrica além do ciclo de reaquecimento 40%.The é usado em caldeiras de grande poder desde que é praticável economicamente somente em centrais elétricas maiores.

 

1. Composição material: É composta serpente-como dos tubos (aço carbono, aço de liga ou aço resistente ao calor, etc.) e as caixas da coleção e o outro material de apoio. Os tubos têm geralmente outros 32, 38, 42 ou tipos de especificações, de acordo com as necessidades de usuário separadamente.
2. arranjo: disposição vertical ou horizontal.
3. características: aparência bonita, tamanho, precisão, tecnologia de dobra e de solda de primeira classe, equipamento de primeira classe da detecção.

 

Superheater
Os centrais elétricas do combustível fóssil têm frequentemente uma seção do superheater no vapor que gera a fornalha. O vapor passa através do equipamento de secagem dentro do cilindro do vapor sobre ao superheater, um grupo de tubos na fornalha. Aqui o vapor pegara mais energia dos gás de conduto quentes fora da tubulação, e sua temperatura superheated agora acima da temperatura de saturação.

Reheater
As fornalhas do central elétrica podem ter uma seção do reheater que contém os tubos aquecidos por gás de conduto quentes fora dos tubos. O vapor de exaustão da turbina de alta pressão é passado através destes tubos calorosos para recolher mais energia antes de conduzir as turbinas intermediárias e então de baixa pressão.

 

 

Tipo
Vantagens
Desvantagens
Método de apoio
Pendente-tipo
apoio 1.Firm estrutural
1. Bloqueio do fluxo pelo reinício lento condensado das necessidades do vapor 2. para remover a água que acumula na parte inferior.
apoiado de cima de
Inverter-tipo
drenagem 1.Proper do vapor condensado
1. Falte a rigidez estrutural, especialmente no fluxo de alta velocidade do gás
Apoiado de baixo de
Horizontal - tipo
1. Drenagem apropriada
 
2. Boa rigidez estrutural
1. Não veem o flam diretamente assim que são principalmente do tipo convective
Apoiado geralmente no gás vertical canaliza paralelo à fornalha principal.

 

 

Resistência de corrosão coberta do desgaste do tubo do revestimento da bobina do Superheater de Inconel 625 0

Processo

 

Resistência de corrosão coberta do desgaste do tubo do revestimento da bobina do Superheater de Inconel 625 1

 

Equipamento de testes

 

Resistência de corrosão coberta do desgaste do tubo do revestimento da bobina do Superheater de Inconel 625 2

 

Introdução da empresa

 

Estabelecido em 1985, Zhangjiagang Hua Dong Boiler Co. , O Ltd. (troca como a caldeira de HD), produz o central elétrica; industrial; desperdice o calor; desperdice a incineração; biomassa; portador de calor orgânico e caldeiras de vapor elétricas. Acoplado com uma escala detalhada de superfícies de aquecimento, a caldeira de HD traz ao mercado um serviço original que inclui o projeto, a fabricação, a instalação, a manutenção e a substituição da caldeira das peças da pressão da caldeira.

 

1. Área da fabricação de 200.000 medidores quadrados

2. 80 coordenadores

3. 200 soldadores codificados

4. 30 inspetores licenciados (instrutores do nível-IIi do NDT)

5. Licenças da classe-Um para a caldeira do projeto e da fabricação

6. Sistema de qualidade do 9001:2008 do ISO

7. Certificado de ASME de caldeiras de poder

8. ASME autorização do selo de ‘S’, de ‘U’ e de N.B.

 

 

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Resistência de corrosão coberta do desgaste do tubo do revestimento da bobina do Superheater de Inconel 625
Quantidade mínima: 1 grupo
preço: negociável
embalagem padrão: Pacote do quadro do ferro
Período de entrega: 50 ~ 100 dias
método de pagamento: Western Union, L/C, T/T
Capacidade de abastecimento: 1500 toneladas/mês
Informações pormenorizadas
Lugar de origem
China
Marca
HD BOILER
Certificação
ISO9001 , SGS , TUV , ASME , EN
Número do modelo
Bobina do Superheater
Circunstância:
Novo
Tipo:
Economia de energia
Especificação:
Personalizado
Tratamento de superfície:
Pintado
Material:
Liga, de aço inoxidável, aço carbono
Porto:
Shanghai, China
Quantidade de ordem mínima:
1 grupo
Preço:
negociável
Detalhes da embalagem:
Pacote do quadro do ferro
Tempo de entrega:
50 ~ 100 dias
Termos de pagamento:
Western Union, L/C, T/T
Habilidade da fonte:
1500 toneladas/mês
Destacar

Tubo de Superheater do revestimento de Inconel 625

,

Tubulação do Superheater do revestimento de Inconel 625

,

Tubo serpentino de Inconel 625

Descrição do produto

Resistência coberta do desgaste/calor/corrosão do tubo do revestimento da bobina do Superheater de Inconel 625

 

 

O revestimento é um processo de solda em que uma camada de camada do metal desgaste-resistente, resistente à corrosão, resistente ao calor é depositada na superfície ou na borda do workpiece.

 

O revestimento tem benefícios econômicos significativos em melhorar a vida útil das peças, racionalmente usando materiais, melhorando o desempenho de produto e reduzindo o custo. O workpiece e o elétrodo diferentes surgir devem adotar a tecnologia surgindo diferente para obter o efeito surgindo satisfatório.

 

O revestimento é dividido principalmente em quatro categorias:

 

1, para reduzir o desgaste, a corrosão, o impacto ou a cavitação abrasiva na superfície das peças de solda e no uso da camada surgindo, superfície desgaste-resistente.

 

2, a fim fazer a resistência de corrosão de superfície, no aço carbono ou ligar a superfície de aço da matéria-prima de alguma espessura do metal enchido, conhecida como a superfície do revestimento.

 

3, ao soldar materiais diferentes, ou têm exigências especiais, a fim assegurar a qualidade e o desempenho da junção, para fazer adiantado o isolamento na matéria-prima, sabido como a superfície da camada do isolamento.

 

4. O metal adicionou na superfície da soldagem, a borda da junção ou a fim restaurar o tamanho exigido do componente é chamado superfície do engrossamento.

 

Descrição da bobina do Superheater

 

O tubo serpentino é um tubo que torça e gire diversas vezes em um plano. A superfície de aquecimento da convecção da caldeira, tal como o preaquecedor, superheater e reheater, adota a estrutura do tubo serpentino através da correia, com disposição horizontal e vertical.

 

O superheater, o reheater e o preaquecedor da caldeira para adotar a superfície de aquecimento do tubo serpentino. Devido a uma série de características tais como o grande número, o raio de curvatura diferente e muitas junções soldadas, o processo de manufatura de superfície de aquecimento serpentina é mais complexo e a produtividade é mais baixa. Nos últimos anos, a fim mudar esta aparência inversa da produção, as plantas principais da caldeira de China tomaram uma série de medidas no projeto e na tecnologia melhorar a universalidade das peças e dos componentes do produto, criando condições necessárias para a mecanização, automatização e organização de linhas de produção automáticas de produção serpentina da tubulação. Presentemente, as plantas principais da caldeira de China adotaram linhas de produção automáticas com controle de programa para a fabricação de superfícies de aquecimento da bobina.

 

Função
O Superheater é aumentar a temperatura do vapor acima de seu ponto de saturação.
O Reheater é basicamente um superheater que superheats o vapor que retira a fase de alta pressão de uma turbina. O vapor reaquecido é enviado então à fase de baixa pressão da turbina. Reaquecendo o vapor entre a turbina que de alta pressão e de baixa pressão é possível aumentar a eficiência elétrica do ciclo do central elétrica além do ciclo de reaquecimento 40%.The é usado em caldeiras de grande poder desde que é praticável economicamente somente em centrais elétricas maiores.

 

1. Composição material: É composta serpente-como dos tubos (aço carbono, aço de liga ou aço resistente ao calor, etc.) e as caixas da coleção e o outro material de apoio. Os tubos têm geralmente outros 32, 38, 42 ou tipos de especificações, de acordo com as necessidades de usuário separadamente.
2. arranjo: disposição vertical ou horizontal.
3. características: aparência bonita, tamanho, precisão, tecnologia de dobra e de solda de primeira classe, equipamento de primeira classe da detecção.

 

Superheater
Os centrais elétricas do combustível fóssil têm frequentemente uma seção do superheater no vapor que gera a fornalha. O vapor passa através do equipamento de secagem dentro do cilindro do vapor sobre ao superheater, um grupo de tubos na fornalha. Aqui o vapor pegara mais energia dos gás de conduto quentes fora da tubulação, e sua temperatura superheated agora acima da temperatura de saturação.

Reheater
As fornalhas do central elétrica podem ter uma seção do reheater que contém os tubos aquecidos por gás de conduto quentes fora dos tubos. O vapor de exaustão da turbina de alta pressão é passado através destes tubos calorosos para recolher mais energia antes de conduzir as turbinas intermediárias e então de baixa pressão.

 

 

Tipo
Vantagens
Desvantagens
Método de apoio
Pendente-tipo
apoio 1.Firm estrutural
1. Bloqueio do fluxo pelo reinício lento condensado das necessidades do vapor 2. para remover a água que acumula na parte inferior.
apoiado de cima de
Inverter-tipo
drenagem 1.Proper do vapor condensado
1. Falte a rigidez estrutural, especialmente no fluxo de alta velocidade do gás
Apoiado de baixo de
Horizontal - tipo
1. Drenagem apropriada
 
2. Boa rigidez estrutural
1. Não veem o flam diretamente assim que são principalmente do tipo convective
Apoiado geralmente no gás vertical canaliza paralelo à fornalha principal.

 

 

Resistência de corrosão coberta do desgaste do tubo do revestimento da bobina do Superheater de Inconel 625 0

Processo

 

Resistência de corrosão coberta do desgaste do tubo do revestimento da bobina do Superheater de Inconel 625 1

 

Equipamento de testes

 

Resistência de corrosão coberta do desgaste do tubo do revestimento da bobina do Superheater de Inconel 625 2

 

Introdução da empresa

 

Estabelecido em 1985, Zhangjiagang Hua Dong Boiler Co. , O Ltd. (troca como a caldeira de HD), produz o central elétrica; industrial; desperdice o calor; desperdice a incineração; biomassa; portador de calor orgânico e caldeiras de vapor elétricas. Acoplado com uma escala detalhada de superfícies de aquecimento, a caldeira de HD traz ao mercado um serviço original que inclui o projeto, a fabricação, a instalação, a manutenção e a substituição da caldeira das peças da pressão da caldeira.

 

1. Área da fabricação de 200.000 medidores quadrados

2. 80 coordenadores

3. 200 soldadores codificados

4. 30 inspetores licenciados (instrutores do nível-IIi do NDT)

5. Licenças da classe-Um para a caldeira do projeto e da fabricação

6. Sistema de qualidade do 9001:2008 do ISO

7. Certificado de ASME de caldeiras de poder

8. ASME autorização do selo de ‘S’, de ‘U’ e de N.B.

 

 

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