![]() |
Quantidade mínima: | 1 grupo/grupo 10tons |
preço: | negociável |
embalagem padrão: | Empacotamento de marinheiro |
Período de entrega: | 30 dias |
método de pagamento: | Western Union, L/C, T/T |
Capacidade de abastecimento: | 500 toneladas por mês |
Economizador de Caldeira Padrão ASME com Tubos Aletados para Área de Transferência de Calor Aprimorada
Introdução
Os economizadores também reduzem o risco de choque térmico e flutuações bruscas na temperatura da água quando a água de alimentação entra no tambor ou nas paredes de água. As regras ambientais cada vez mais rigorosas que limitam as emissões de óxido de nitrogênio (NOx) e dióxido de enxofre (SO2) também podem impactar o projeto do economizador. O coeficiente de transferência de calor no lado do gás é muito menor do que no lado da água. Para compensar isso, a superfície externa dos tubos pode ser aletada para aumentar a área de superfície de transferência de calor. O principal objetivo do projeto do economizador é obter a transferência de calor necessária ao menor custo. Um fator de projeto chave para economizadores é a velocidade máxima permitida dos gases de combustão — velocidades mais altas significam melhor transferência de calor e menores custos de capital.
Os economizadores de caldeira são dispositivos de troca de calor com tubos aletados. Eles aquecem um líquido (geralmente água) sem levá-lo à ebulição (ou exceder o ponto de ebulição do líquido). Podemos fabricar três tipos de economizadores de caldeira: economizadores de tubos lisos, economizadores de tubos com aletas em H e economizadores de tubos com aletas espirais. Os economizadores de tubos com aletas em H são trocadores de calor de alta eficiência compostos por tubos com aletas em H.
Em comparação com os economizadores de tubos lisos, os economizadores de tubos com aletas em H podem aumentar a área de superfície de troca de calor e reduzir o número de tubos necessários. Eles também expandem a área de fluxo dos gases de combustão, o que diminui a velocidade dos gases de combustão e reduz o desgaste. Os tubos com aletas em H também podem ser feitos como tubos com aletas em H duplos, que possuem alta rigidez — tornando-os adequados para fileiras de tubos longos. O economizador com aletas espirais é um dispositivo de transferência de calor recém-projetado. Ele usa tubos com aletas espirais para resolver os problemas de desgaste severo e vida útil curta.
Especificações técnicas
Estrutura do material
Consiste em uma série de tubos com aletas espirais, os coletores de entrada e saída, curva, estrutura e outros acessórios.
Disposição da estrutura
Em linha / disposição escalonada.
Especificações
Descrição | Economizador de caldeira |
Material | Aço liga, aço carbono, SA210C, SA213T22, etc. |
Padrão do material | ASTM, EN ou ISO etc. |
Dimensão | Personalização |
Peso |
Mínimo: 10 toneladas Máximo: 1000 toneladas |
Processo de fusão: | EF+LF + VD |
Processo | Material → Lingote → Laminação a quente/frio → Tratamento térmico (Normalização + têmpera) → Inspeção → usinagem grosseira → UT → 2º tratamento térmico → usinagem de acabamento → Inspeção |
Padrão UT | ASTM A388 ou EN10228, etc. |
Função
(1) O economizador é um sistema de geração de vapor como uma caldeira. quando o gás de exaustão é descarregado do cilindro do motor através da válvula de exaustão, ele vai para a caldeira para gerar vapor aquecendo a água.
(2) Depois que esses gases passam pelo economizador, a temperatura restante dos gases de exaustão aquece a água no economizador. isso ajuda a gerar vapor e melhora a eficiência e economiza o consumo de combustível
(3) Um economizador usa o calor residual do escapamento da caldeira, que, caso contrário, seria perdido para a atmosfera para (na maioria dos casos) pré-aquecer a água de alimentação na caldeira. Isso melhora a eficiência da caldeira e reduz os custos de combustível.
Variedade
Economizador de Caldeira de Utilidade
1 | A HDB produz economizadores para caldeiras de utilidade, que incluem caldeiras alimentadas por carvão, madeira, óleo ou outros combustíveis sólidos para produzir eletricidade a partir do vapor de alta pressão da caldeira. |
2 | Esses economizadores geralmente estão localizados na passagem traseira da caldeira e orientados com os tubos na horizontal. A água de alimentação da caldeira passa pelos circuitos do economizador na direção oposta ao fluxo de gás (chamado de contracorrente). |
3 | Tubos lisos são tipicamente utilizados para minimizar a incrustação de cinzas, mas alguns fabricantes de equipamentos originais (OEMs) de caldeiras projetam seus economizadores com tubos aletados, espirais ou com aletas longas. |
4 | A HDB pode produzir elementos de economizador com tubos lisos, com aletas espirais ou com aletas longas e, se preferir, redesenhar sua unidade para um dos outros tipos de tubos. A HDB também pode fabricar coletores de substituição para todos os economizadores de caldeiras de utilidade. |
Economizador de Caldeira de Pacote
1 | A HDB possui capacidades de fabricação exclusivas que os engenheiros da Optimus aproveitam ao máximo ao projetar economizadores e superaquecedores de plantas de ácido sulfúrico. |
2 | Frequentemente, isso permite que as unidades Optimus sejam configuradas para maiores eficiências de transferência de calor, o que resulta em uma menor necessidade de área de superfície e, consequentemente, em um produto de menor preço. |
3 | A HDB utiliza suas capacidades no local para aletar e dobrar os tubos, usinar e fabricar os coletores, perfurar as chapas tubulares, cortar e preparar todos os materiais de revestimento e realizar todas as soldas das peças de pressão e do revestimento. |
4 | Isso dá à HDB mais controle sobre a sequência e o cronograma de fabricação, o que nos ajudou a alcançar um notável histórico de desempenho de entrega no prazo. |
Economizador HRSG
1 | Os economizadores para os módulos HRSG atuais são configurados com tubos aletados que pendem verticalmente. A HDB fabricou bobinas de economizador para praticamente todas as empresas OEM de HRSG e entende as características exclusivas de cada uma. |
2 | Em muitos casos, as concessionárias desejam atualizar seus economizadores de aço carbono simples para um material de liga para ajudar a resistir à corrosão acelerada por fluxo (FAC) dentro dos coletores e curvas dos tubos. |
3 | A HDB é um balcão único para a fabricação de economizadores, pois preparamos todos os materiais e realizamos todas as soldas das peças de pressão e de fixação, desde a aletagem dos tubos aletados, a fabricação dos coletores e a montagem do feixe de bobinas. |
Critérios de fabricação e aceitação
· | JB/T6512 "caldeira com condições de tecnologia de fabricação de tubos com aletas espirais de soldagem por resistência de alta frequência" |
· | HG/T3181 "tubo com aletas espirais de soldagem por resistência de alta frequência" |
· | JB/T6511 "condições técnicas de teste de tubos com aletas espirais." |
· | JB1611 "condições de montagem da caixa de tubos da caldeira" |
· | JB/T1612 "condições de pressurização da caldeira." |
· | JB16I3 "condições de soldagem de peças de pressão da caldeira." |
*Observação: A HD BOILER pode personalizar um tipo especial de economizador de acordo com a necessidade do cliente.
Trocadores de calor internos
1. A sub-refrigeração também pode ser produzida superaquecendo o gás que sai do evaporador e vai para o compressor de gás.
2. Esses sistemas retiram calor da linha de líquido, mas aquecem a sucção dos compressores de gás.
3. Esta é uma solução muito comum para garantir que o gás atinja o compressor e o líquido atinja a válvula.
4. Ele também permite o uso máximo do trocador de calor, pois minimiza a parte dos trocadores de calor usada para alterar a temperatura do fluido e maximiza o volume em que o refrigerante muda de fase.
![]() |
Quantidade mínima: | 1 grupo/grupo 10tons |
preço: | negociável |
embalagem padrão: | Empacotamento de marinheiro |
Período de entrega: | 30 dias |
método de pagamento: | Western Union, L/C, T/T |
Capacidade de abastecimento: | 500 toneladas por mês |
Economizador de Caldeira Padrão ASME com Tubos Aletados para Área de Transferência de Calor Aprimorada
Introdução
Os economizadores também reduzem o risco de choque térmico e flutuações bruscas na temperatura da água quando a água de alimentação entra no tambor ou nas paredes de água. As regras ambientais cada vez mais rigorosas que limitam as emissões de óxido de nitrogênio (NOx) e dióxido de enxofre (SO2) também podem impactar o projeto do economizador. O coeficiente de transferência de calor no lado do gás é muito menor do que no lado da água. Para compensar isso, a superfície externa dos tubos pode ser aletada para aumentar a área de superfície de transferência de calor. O principal objetivo do projeto do economizador é obter a transferência de calor necessária ao menor custo. Um fator de projeto chave para economizadores é a velocidade máxima permitida dos gases de combustão — velocidades mais altas significam melhor transferência de calor e menores custos de capital.
Os economizadores de caldeira são dispositivos de troca de calor com tubos aletados. Eles aquecem um líquido (geralmente água) sem levá-lo à ebulição (ou exceder o ponto de ebulição do líquido). Podemos fabricar três tipos de economizadores de caldeira: economizadores de tubos lisos, economizadores de tubos com aletas em H e economizadores de tubos com aletas espirais. Os economizadores de tubos com aletas em H são trocadores de calor de alta eficiência compostos por tubos com aletas em H.
Em comparação com os economizadores de tubos lisos, os economizadores de tubos com aletas em H podem aumentar a área de superfície de troca de calor e reduzir o número de tubos necessários. Eles também expandem a área de fluxo dos gases de combustão, o que diminui a velocidade dos gases de combustão e reduz o desgaste. Os tubos com aletas em H também podem ser feitos como tubos com aletas em H duplos, que possuem alta rigidez — tornando-os adequados para fileiras de tubos longos. O economizador com aletas espirais é um dispositivo de transferência de calor recém-projetado. Ele usa tubos com aletas espirais para resolver os problemas de desgaste severo e vida útil curta.
Especificações técnicas
Estrutura do material
Consiste em uma série de tubos com aletas espirais, os coletores de entrada e saída, curva, estrutura e outros acessórios.
Disposição da estrutura
Em linha / disposição escalonada.
Especificações
Descrição | Economizador de caldeira |
Material | Aço liga, aço carbono, SA210C, SA213T22, etc. |
Padrão do material | ASTM, EN ou ISO etc. |
Dimensão | Personalização |
Peso |
Mínimo: 10 toneladas Máximo: 1000 toneladas |
Processo de fusão: | EF+LF + VD |
Processo | Material → Lingote → Laminação a quente/frio → Tratamento térmico (Normalização + têmpera) → Inspeção → usinagem grosseira → UT → 2º tratamento térmico → usinagem de acabamento → Inspeção |
Padrão UT | ASTM A388 ou EN10228, etc. |
Função
(1) O economizador é um sistema de geração de vapor como uma caldeira. quando o gás de exaustão é descarregado do cilindro do motor através da válvula de exaustão, ele vai para a caldeira para gerar vapor aquecendo a água.
(2) Depois que esses gases passam pelo economizador, a temperatura restante dos gases de exaustão aquece a água no economizador. isso ajuda a gerar vapor e melhora a eficiência e economiza o consumo de combustível
(3) Um economizador usa o calor residual do escapamento da caldeira, que, caso contrário, seria perdido para a atmosfera para (na maioria dos casos) pré-aquecer a água de alimentação na caldeira. Isso melhora a eficiência da caldeira e reduz os custos de combustível.
Variedade
Economizador de Caldeira de Utilidade
1 | A HDB produz economizadores para caldeiras de utilidade, que incluem caldeiras alimentadas por carvão, madeira, óleo ou outros combustíveis sólidos para produzir eletricidade a partir do vapor de alta pressão da caldeira. |
2 | Esses economizadores geralmente estão localizados na passagem traseira da caldeira e orientados com os tubos na horizontal. A água de alimentação da caldeira passa pelos circuitos do economizador na direção oposta ao fluxo de gás (chamado de contracorrente). |
3 | Tubos lisos são tipicamente utilizados para minimizar a incrustação de cinzas, mas alguns fabricantes de equipamentos originais (OEMs) de caldeiras projetam seus economizadores com tubos aletados, espirais ou com aletas longas. |
4 | A HDB pode produzir elementos de economizador com tubos lisos, com aletas espirais ou com aletas longas e, se preferir, redesenhar sua unidade para um dos outros tipos de tubos. A HDB também pode fabricar coletores de substituição para todos os economizadores de caldeiras de utilidade. |
Economizador de Caldeira de Pacote
1 | A HDB possui capacidades de fabricação exclusivas que os engenheiros da Optimus aproveitam ao máximo ao projetar economizadores e superaquecedores de plantas de ácido sulfúrico. |
2 | Frequentemente, isso permite que as unidades Optimus sejam configuradas para maiores eficiências de transferência de calor, o que resulta em uma menor necessidade de área de superfície e, consequentemente, em um produto de menor preço. |
3 | A HDB utiliza suas capacidades no local para aletar e dobrar os tubos, usinar e fabricar os coletores, perfurar as chapas tubulares, cortar e preparar todos os materiais de revestimento e realizar todas as soldas das peças de pressão e do revestimento. |
4 | Isso dá à HDB mais controle sobre a sequência e o cronograma de fabricação, o que nos ajudou a alcançar um notável histórico de desempenho de entrega no prazo. |
Economizador HRSG
1 | Os economizadores para os módulos HRSG atuais são configurados com tubos aletados que pendem verticalmente. A HDB fabricou bobinas de economizador para praticamente todas as empresas OEM de HRSG e entende as características exclusivas de cada uma. |
2 | Em muitos casos, as concessionárias desejam atualizar seus economizadores de aço carbono simples para um material de liga para ajudar a resistir à corrosão acelerada por fluxo (FAC) dentro dos coletores e curvas dos tubos. |
3 | A HDB é um balcão único para a fabricação de economizadores, pois preparamos todos os materiais e realizamos todas as soldas das peças de pressão e de fixação, desde a aletagem dos tubos aletados, a fabricação dos coletores e a montagem do feixe de bobinas. |
Critérios de fabricação e aceitação
· | JB/T6512 "caldeira com condições de tecnologia de fabricação de tubos com aletas espirais de soldagem por resistência de alta frequência" |
· | HG/T3181 "tubo com aletas espirais de soldagem por resistência de alta frequência" |
· | JB/T6511 "condições técnicas de teste de tubos com aletas espirais." |
· | JB1611 "condições de montagem da caixa de tubos da caldeira" |
· | JB/T1612 "condições de pressurização da caldeira." |
· | JB16I3 "condições de soldagem de peças de pressão da caldeira." |
*Observação: A HD BOILER pode personalizar um tipo especial de economizador de acordo com a necessidade do cliente.
Trocadores de calor internos
1. A sub-refrigeração também pode ser produzida superaquecendo o gás que sai do evaporador e vai para o compressor de gás.
2. Esses sistemas retiram calor da linha de líquido, mas aquecem a sucção dos compressores de gás.
3. Esta é uma solução muito comum para garantir que o gás atinja o compressor e o líquido atinja a válvula.
4. Ele também permite o uso máximo do trocador de calor, pois minimiza a parte dos trocadores de calor usada para alterar a temperatura do fluido e maximiza o volume em que o refrigerante muda de fase.