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Tubos economizadores CFB de alta resistência à corrosão para usinas termelétricas e caldeiras elétricas de água

Tubos economizadores CFB de alta resistência à corrosão para usinas termelétricas e caldeiras elétricas de água

Quantidade mínima: 10 conjuntos
preço: USD20,000 to USD50,000 per set
embalagem padrão: embalagens navegáveis para exportação com armação de ferro
Período de entrega: Dentro de 80 dias após receber o adiantamento ou L/C
método de pagamento: L/c à vista, t/t
Capacidade de abastecimento: 300 conjuntos por mês
Informações pormenorizadas
Lugar de origem
Jiangsu, China
Marca
HD Boiler
Certificação
ASME, TUV, EN3834, ISO9001, Grade A
Número do modelo
Economizador HDB
Aplicativo:
Caldeira da central eléctrica, trocador de calor
Material:
Aço inoxidável, aço de caldeira, tubo de aço
Combustíveis:
Combustível de carvão, combustível de óleo, combustível de gás
Tratamento de superfície:
Pintado
Estrutura:
horizontal
Pintura:
Personalizado
Destacar:

Tubos economizadores CFB para caldeiras

,

Economizador de caldeira resistente à corrosão

,

caldeira de água para usina termelétrica

Descrição do produto
 

Tubos economizadores CFB resistentes à corrosão


EconomizadorTipos

 

Se, de acordo com a extensão de aquecimento do fluido de trabalho, os economizadores podem ser divididos em tipos de não e de ebulição.


1. economizadores de ebulição: a temperatura da água de saída não só pode atingir a temperatura supernaturada, mas também pode fazer com que alguma água vaporizada, a proporção é de cerca de 10-15% da água total de alimentação,não superior a 20% em caso de grande resistência ao fluxo causada ao fluido de trabalho.


2Economisadores não ferventes: a temperatura de saída é 20-25 graus inferior ao ponto de ebulição sob a pressão dada.

 

A maioria das caldeiras de média pressão utiliza economizadores de tipo de ebulição..Então... it’s necessary to let some water vaporize in the economizer—this prevents unstable combustion in the furnace and stops issues like higher metal usage in heating surfaces (such as superheaters) that would happen if the flue gas outlet temperature gets too lowAlém disso, ajuda o economizador a funcionar como deve.
 
As caldeiras de superalta pressão, porém, usam principalmente economizadores não ferventes.Mas o calor necessário para aquecer a água aumentaEntão, um pouco de água precisa ser aquecida nos painéis de parede de água.Isto impede o acúmulo de escória nas superfícies de aquecimento (tanto dentro do forno e na saída do forno) que ocorreria se o forno e as temperaturas de saída de gases de combustão ficarem muito altasÉ por isso que as caldeiras de superalta pressão são geralmente equipadas com economizadores sem ebulição.
 
O fator chave para escolher um tipo de economizador são os parâmetros da caldeira.Isto significa que a configuração das três superfícies de aquecimento tem de ajustar em conformidadePara as grandes unidades de alto parâmetro, o calor necessário para a evaporação é menor, mas o calor necessário para aquecer a água, superaquecer o vapor e reaquecer o vapor é muito maior.É por isso que os economizadores não-ebulantes são a principal escolha para caldeiras de unidade de superalta pressão..

 

Funções

 

O termo "economizador" deriva do seu propósito original: utilizar o calor residual dos gases de combustão para aquecer a água de alimentação.
Quando uma caldeira utiliza um economizador, a água de alimentação é pré-aquecida antes de chegar à superfície de aquecimento de evaporação.
Os economizadores estão dispostos num fluxo contracorrente, a temperatura média do fluido de trabalho é inferior à da água saturada e o fluxo forçado permite a utilização deTubos de pequeno diâmetroA estrutura global é também compacta.Tanto a diferença de temperatura de transferência de calor como o coeficiente são superiores aos dos conjuntos de tubos de evaporação por convecção que operam na mesma faixa de temperatura dos gases de combustão.A substituição de tais feixes de tubos por economizadores reduz significativamente o uso de metais.
Além disso, a água de alimentação pré-aquecida que entra no tambor de vapor reduz a diferença de temperatura entre a água e a parede do tambor, reduzindo finalmente o estresse térmico do tambor.
 
Por estas razões, os economizadores tornaram-se componentes críticos nas caldeiras modernas.


1- economia de combustível: os economizadores são colocados na parte traseira das caldeiras, permitindo assim diminuir a temperatura da fumaça e dos gases, poupando assim combustíveis.


2- melhorar as condições de trabalho dos tambores a vapor: devido aos economizadores, a temperatura da água de alimentação é aumentada quando entra no tambor a vapor.Reduz a diferença de temperatura entre a água de alimentação e a parede do tambor de vapor, bem como o estresse térmico do tambor de vapor, de modo a melhorar as condições de trabalho dos tambores a vapor e aumentar a vida útil.


3- reduzir os custos de fabrico da caldeira: a água de alimentação é aquecida nos economizadores da caldeira.O uso de peças sobressalentes de baixa temperatura como economizadores de caldeiras para substituir alguns dos painéis de parede de água de alta temperatura de alto preço reduz o custo de fabricação de caldeiras.

 

Há três etapas a partir da água de alimentação na caldeira aquecida em vapor superaquecido: pré-aquecimento da água de alimentação, evaporação e superaquecimento.Os três estágios são acabados em três diferentes superfícies de aquecimentoO circuito de vapor e água da caldeira é composto pelas três diferentes superfícies de aquecimento, bem como pelos seus tubos de ligação.e é certo o equipamento para pré-aquecer a água de alimentaçãoAssim, é a superfície de aquecimento com a temperatura mais baixa para o fluido de trabalho da caldeira no circuito de vapor e água da caldeira.O fluido de trabalho que passa por este equipamento é água monofásica ((economizador não fervente).

 

 

Especificações

 
Descrição Economizador de caldeiras
Materiais Aço ligado, aço carbono, SA210C, SA213T22, etc.
Norma de materiais ASTM, EN ou ISO, etc.
Dimensão Personalização
Peso

Min: 10 toneladas

Max.:1000 toneladas

Processo de fusão: EF+LF + VD
Processo Material→Ingot → Laminação a quente/a frio→ Tratamento térmico (normalização+ temperação) → Inspecção →usinagem bruta→UT →Segundo tratamento térmico →usinagem de acabamento →Inspecção
Padrão UT ASTM A388 ou EN10228, etc.

 

Controle de qualidade

 

1Relatório de ensaio de impacto e cálculo de resistência com informações sobre os materiais aplicados.

2. 100% NDT ((inspecção não destrutiva) relatório de chapa, tubo e eletrodo de aço

3Relatório de inspecção de raios X, raios γ e penetração de líquidos (seção de solda): para assegurar a qualidade de toda a caldeira

4Relatório de ensaio hidráulico: assegurar a pressão de trabalho e a segurança normais

 

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Detalhes dos produtos
Tubos economizadores CFB de alta resistência à corrosão para usinas termelétricas e caldeiras elétricas de água
Quantidade mínima: 10 conjuntos
preço: USD20,000 to USD50,000 per set
embalagem padrão: embalagens navegáveis para exportação com armação de ferro
Período de entrega: Dentro de 80 dias após receber o adiantamento ou L/C
método de pagamento: L/c à vista, t/t
Capacidade de abastecimento: 300 conjuntos por mês
Informações pormenorizadas
Lugar de origem
Jiangsu, China
Marca
HD Boiler
Certificação
ASME, TUV, EN3834, ISO9001, Grade A
Número do modelo
Economizador HDB
Aplicativo:
Caldeira da central eléctrica, trocador de calor
Material:
Aço inoxidável, aço de caldeira, tubo de aço
Combustíveis:
Combustível de carvão, combustível de óleo, combustível de gás
Tratamento de superfície:
Pintado
Estrutura:
horizontal
Pintura:
Personalizado
Quantidade de ordem mínima:
10 conjuntos
Preço:
USD20,000 to USD50,000 per set
Detalhes da embalagem:
embalagens navegáveis para exportação com armação de ferro
Tempo de entrega:
Dentro de 80 dias após receber o adiantamento ou L/C
Termos de pagamento:
L/c à vista, t/t
Habilidade da fonte:
300 conjuntos por mês
Destacar

Tubos economizadores CFB para caldeiras

,

Economizador de caldeira resistente à corrosão

,

caldeira de água para usina termelétrica

Descrição do produto
 

Tubos economizadores CFB resistentes à corrosão


EconomizadorTipos

 

Se, de acordo com a extensão de aquecimento do fluido de trabalho, os economizadores podem ser divididos em tipos de não e de ebulição.


1. economizadores de ebulição: a temperatura da água de saída não só pode atingir a temperatura supernaturada, mas também pode fazer com que alguma água vaporizada, a proporção é de cerca de 10-15% da água total de alimentação,não superior a 20% em caso de grande resistência ao fluxo causada ao fluido de trabalho.


2Economisadores não ferventes: a temperatura de saída é 20-25 graus inferior ao ponto de ebulição sob a pressão dada.

 

A maioria das caldeiras de média pressão utiliza economizadores de tipo de ebulição..Então... it’s necessary to let some water vaporize in the economizer—this prevents unstable combustion in the furnace and stops issues like higher metal usage in heating surfaces (such as superheaters) that would happen if the flue gas outlet temperature gets too lowAlém disso, ajuda o economizador a funcionar como deve.
 
As caldeiras de superalta pressão, porém, usam principalmente economizadores não ferventes.Mas o calor necessário para aquecer a água aumentaEntão, um pouco de água precisa ser aquecida nos painéis de parede de água.Isto impede o acúmulo de escória nas superfícies de aquecimento (tanto dentro do forno e na saída do forno) que ocorreria se o forno e as temperaturas de saída de gases de combustão ficarem muito altasÉ por isso que as caldeiras de superalta pressão são geralmente equipadas com economizadores sem ebulição.
 
O fator chave para escolher um tipo de economizador são os parâmetros da caldeira.Isto significa que a configuração das três superfícies de aquecimento tem de ajustar em conformidadePara as grandes unidades de alto parâmetro, o calor necessário para a evaporação é menor, mas o calor necessário para aquecer a água, superaquecer o vapor e reaquecer o vapor é muito maior.É por isso que os economizadores não-ebulantes são a principal escolha para caldeiras de unidade de superalta pressão..

 

Funções

 

O termo "economizador" deriva do seu propósito original: utilizar o calor residual dos gases de combustão para aquecer a água de alimentação.
Quando uma caldeira utiliza um economizador, a água de alimentação é pré-aquecida antes de chegar à superfície de aquecimento de evaporação.
Os economizadores estão dispostos num fluxo contracorrente, a temperatura média do fluido de trabalho é inferior à da água saturada e o fluxo forçado permite a utilização deTubos de pequeno diâmetroA estrutura global é também compacta.Tanto a diferença de temperatura de transferência de calor como o coeficiente são superiores aos dos conjuntos de tubos de evaporação por convecção que operam na mesma faixa de temperatura dos gases de combustão.A substituição de tais feixes de tubos por economizadores reduz significativamente o uso de metais.
Além disso, a água de alimentação pré-aquecida que entra no tambor de vapor reduz a diferença de temperatura entre a água e a parede do tambor, reduzindo finalmente o estresse térmico do tambor.
 
Por estas razões, os economizadores tornaram-se componentes críticos nas caldeiras modernas.


1- economia de combustível: os economizadores são colocados na parte traseira das caldeiras, permitindo assim diminuir a temperatura da fumaça e dos gases, poupando assim combustíveis.


2- melhorar as condições de trabalho dos tambores a vapor: devido aos economizadores, a temperatura da água de alimentação é aumentada quando entra no tambor a vapor.Reduz a diferença de temperatura entre a água de alimentação e a parede do tambor de vapor, bem como o estresse térmico do tambor de vapor, de modo a melhorar as condições de trabalho dos tambores a vapor e aumentar a vida útil.


3- reduzir os custos de fabrico da caldeira: a água de alimentação é aquecida nos economizadores da caldeira.O uso de peças sobressalentes de baixa temperatura como economizadores de caldeiras para substituir alguns dos painéis de parede de água de alta temperatura de alto preço reduz o custo de fabricação de caldeiras.

 

Há três etapas a partir da água de alimentação na caldeira aquecida em vapor superaquecido: pré-aquecimento da água de alimentação, evaporação e superaquecimento.Os três estágios são acabados em três diferentes superfícies de aquecimentoO circuito de vapor e água da caldeira é composto pelas três diferentes superfícies de aquecimento, bem como pelos seus tubos de ligação.e é certo o equipamento para pré-aquecer a água de alimentaçãoAssim, é a superfície de aquecimento com a temperatura mais baixa para o fluido de trabalho da caldeira no circuito de vapor e água da caldeira.O fluido de trabalho que passa por este equipamento é água monofásica ((economizador não fervente).

 

 

Especificações

 
Descrição Economizador de caldeiras
Materiais Aço ligado, aço carbono, SA210C, SA213T22, etc.
Norma de materiais ASTM, EN ou ISO, etc.
Dimensão Personalização
Peso

Min: 10 toneladas

Max.:1000 toneladas

Processo de fusão: EF+LF + VD
Processo Material→Ingot → Laminação a quente/a frio→ Tratamento térmico (normalização+ temperação) → Inspecção →usinagem bruta→UT →Segundo tratamento térmico →usinagem de acabamento →Inspecção
Padrão UT ASTM A388 ou EN10228, etc.

 

Controle de qualidade

 

1Relatório de ensaio de impacto e cálculo de resistência com informações sobre os materiais aplicados.

2. 100% NDT ((inspecção não destrutiva) relatório de chapa, tubo e eletrodo de aço

3Relatório de inspecção de raios X, raios γ e penetração de líquidos (seção de solda): para assegurar a qualidade de toda a caldeira

4Relatório de ensaio hidráulico: assegurar a pressão de trabalho e a segurança normais

 

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