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Quantidade mínima: | 10 conjuntos |
preço: | USD20,000 to USD50,000 per set |
embalagem padrão: | embalagens navegáveis para exportação com armação de ferro |
Período de entrega: | Dentro de 80 dias após receber o adiantamento ou L/C |
método de pagamento: | L/c à vista, t/t |
Capacidade de abastecimento: | 300 conjuntos por mês |
Tubos economizadores CFB resistentes à corrosão
EconomizadorTipos
Se, de acordo com a extensão de aquecimento do fluido de trabalho, os economizadores podem ser divididos em tipos de não e de ebulição.
1. economizadores de ebulição: a temperatura da água de saída não só pode atingir a temperatura supernaturada, mas também pode fazer com que alguma água vaporizada, a proporção é de cerca de 10-15% da água total de alimentação,não superior a 20% em caso de grande resistência ao fluxo causada ao fluido de trabalho.
2Economisadores não ferventes: a temperatura de saída é 20-25 graus inferior ao ponto de ebulição sob a pressão dada.
Funções
1- economia de combustível: os economizadores são colocados na parte traseira das caldeiras, permitindo assim diminuir a temperatura da fumaça e dos gases, poupando assim combustíveis.
2- melhorar as condições de trabalho dos tambores a vapor: devido aos economizadores, a temperatura da água de alimentação é aumentada quando entra no tambor a vapor.Reduz a diferença de temperatura entre a água de alimentação e a parede do tambor de vapor, bem como o estresse térmico do tambor de vapor, de modo a melhorar as condições de trabalho dos tambores a vapor e aumentar a vida útil.
3- reduzir os custos de fabrico da caldeira: a água de alimentação é aquecida nos economizadores da caldeira.O uso de peças sobressalentes de baixa temperatura como economizadores de caldeiras para substituir alguns dos painéis de parede de água de alta temperatura de alto preço reduz o custo de fabricação de caldeiras.
Há três etapas a partir da água de alimentação na caldeira aquecida em vapor superaquecido: pré-aquecimento da água de alimentação, evaporação e superaquecimento.Os três estágios são acabados em três diferentes superfícies de aquecimentoO circuito de vapor e água da caldeira é composto pelas três diferentes superfícies de aquecimento, bem como pelos seus tubos de ligação.e é certo o equipamento para pré-aquecer a água de alimentaçãoAssim, é a superfície de aquecimento com a temperatura mais baixa para o fluido de trabalho da caldeira no circuito de vapor e água da caldeira.O fluido de trabalho que passa por este equipamento é água monofásica ((economizador não fervente).
Especificações
Descrição | Economizador de caldeiras |
Materiais | Aço ligado, aço carbono, SA210C, SA213T22, etc. |
Norma de materiais | ASTM, EN ou ISO, etc. |
Dimensão | Personalização |
Peso |
Min: 10 toneladas Max.:1000 toneladas |
Processo de fusão: | EF+LF + VD |
Processo | Material→Ingot → Laminação a quente/a frio→ Tratamento térmico (normalização+ temperação) → Inspecção →usinagem bruta→UT →Segundo tratamento térmico →usinagem de acabamento →Inspecção |
Padrão UT | ASTM A388 ou EN10228, etc. |
Controle de qualidade
1Relatório de ensaio de impacto e cálculo de resistência com informações sobre os materiais aplicados.
2. 100% NDT ((inspecção não destrutiva) relatório de chapa, tubo e eletrodo de aço
3Relatório de inspecção de raios X, raios γ e penetração de líquidos (seção de solda): para assegurar a qualidade de toda a caldeira
4Relatório de ensaio hidráulico: assegurar a pressão de trabalho e a segurança normais
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Quantidade mínima: | 10 conjuntos |
preço: | USD20,000 to USD50,000 per set |
embalagem padrão: | embalagens navegáveis para exportação com armação de ferro |
Período de entrega: | Dentro de 80 dias após receber o adiantamento ou L/C |
método de pagamento: | L/c à vista, t/t |
Capacidade de abastecimento: | 300 conjuntos por mês |
Tubos economizadores CFB resistentes à corrosão
EconomizadorTipos
Se, de acordo com a extensão de aquecimento do fluido de trabalho, os economizadores podem ser divididos em tipos de não e de ebulição.
1. economizadores de ebulição: a temperatura da água de saída não só pode atingir a temperatura supernaturada, mas também pode fazer com que alguma água vaporizada, a proporção é de cerca de 10-15% da água total de alimentação,não superior a 20% em caso de grande resistência ao fluxo causada ao fluido de trabalho.
2Economisadores não ferventes: a temperatura de saída é 20-25 graus inferior ao ponto de ebulição sob a pressão dada.
Funções
1- economia de combustível: os economizadores são colocados na parte traseira das caldeiras, permitindo assim diminuir a temperatura da fumaça e dos gases, poupando assim combustíveis.
2- melhorar as condições de trabalho dos tambores a vapor: devido aos economizadores, a temperatura da água de alimentação é aumentada quando entra no tambor a vapor.Reduz a diferença de temperatura entre a água de alimentação e a parede do tambor de vapor, bem como o estresse térmico do tambor de vapor, de modo a melhorar as condições de trabalho dos tambores a vapor e aumentar a vida útil.
3- reduzir os custos de fabrico da caldeira: a água de alimentação é aquecida nos economizadores da caldeira.O uso de peças sobressalentes de baixa temperatura como economizadores de caldeiras para substituir alguns dos painéis de parede de água de alta temperatura de alto preço reduz o custo de fabricação de caldeiras.
Há três etapas a partir da água de alimentação na caldeira aquecida em vapor superaquecido: pré-aquecimento da água de alimentação, evaporação e superaquecimento.Os três estágios são acabados em três diferentes superfícies de aquecimentoO circuito de vapor e água da caldeira é composto pelas três diferentes superfícies de aquecimento, bem como pelos seus tubos de ligação.e é certo o equipamento para pré-aquecer a água de alimentaçãoAssim, é a superfície de aquecimento com a temperatura mais baixa para o fluido de trabalho da caldeira no circuito de vapor e água da caldeira.O fluido de trabalho que passa por este equipamento é água monofásica ((economizador não fervente).
Especificações
Descrição | Economizador de caldeiras |
Materiais | Aço ligado, aço carbono, SA210C, SA213T22, etc. |
Norma de materiais | ASTM, EN ou ISO, etc. |
Dimensão | Personalização |
Peso |
Min: 10 toneladas Max.:1000 toneladas |
Processo de fusão: | EF+LF + VD |
Processo | Material→Ingot → Laminação a quente/a frio→ Tratamento térmico (normalização+ temperação) → Inspecção →usinagem bruta→UT →Segundo tratamento térmico →usinagem de acabamento →Inspecção |
Padrão UT | ASTM A388 ou EN10228, etc. |
Controle de qualidade
1Relatório de ensaio de impacto e cálculo de resistência com informações sobre os materiais aplicados.
2. 100% NDT ((inspecção não destrutiva) relatório de chapa, tubo e eletrodo de aço
3Relatório de inspecção de raios X, raios γ e penetração de líquidos (seção de solda): para assegurar a qualidade de toda a caldeira
4Relatório de ensaio hidráulico: assegurar a pressão de trabalho e a segurança normais